ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

I. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ

1. AS: ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ (ਟੈਪ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਕਰਿਸਪ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ), ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਨੀਲਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਲੋਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਰੀਮ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।

2. ABS: ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. PP, PE: ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਣੂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਪੀ.ਈ.ਟੀ.: ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।

5. PCTA ਅਤੇ PETG: ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਨ. PCTA ਅਤੇ PETG ਨਰਮ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਐਕਰੀਲਿਕ: ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

II. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

1. ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ: ਕੈਪ, ਮੋਢੇ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਪਿਸਟਨ। ਵਰਤਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ। ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਦੀ ਚੁੰਝ ਦੀ ਟਿਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਕੁਝ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਅਤੇ ਡਕਬਿਲ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਲੋਸ਼ਨ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਇੱਕ ਕੈਪ, ਇੱਕ ਮੋਢੇ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ, ਇੱਕ ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰ ਹੋਜ਼ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਹਰੋਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਪੀਪੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਵਰ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ABS ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡੇਅਰੀ ਉਦਯੋਗ ਮਾੜਾ ਹੈ

3. ਅਤਰ ਦੀ ਬੋਤਲ:

1). ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਚਨਾ ਕੱਚ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਹਿਜਾਬ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘੁੰਮਣਾ ਅਤੇ ਨਾ ਘੁੰਮਣਾ)

2). PP ਬੋਤਲ (ਛੋਟਾ ਟੀਕਾ ਪੂਰਾ PP)

3). ਗਲਾਸ ਤੁਪਕਾ ਸਿੰਚਾਈ

4). ਅਤਰ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਟੈਂਕ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲਾਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਛੋਟੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PCTA ਅਤੇ PETG ਅਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।

4. ਕਰੀਮ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ, ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਹਨ।

A. ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ PP ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਵਰ ਪੀਪੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਏਬੀਐਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

B. ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਸਰਾਵਿਕ, PP ਬਾਹਰੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕਵਰ ਬਾਹਰੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪੀਪੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ PP ਅੰਦਰੂਨੀ ABS।

C. ਅੰਦਰ PP ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ PP ਬੋਤਲ।

D. ਬਾਹਰੀ ABS ਅੰਦਰੂਨੀ PP. ਪੀਪੀ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ.

5. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬੋਤਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਢੱਕਣ ਹਨ: ਸਵਿੰਗ ਲਿਡ, ਫਲਿੱਪ ਲਿਡ ਅਤੇ ਟਵਿਸਟ ਲਿਡ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਉਡਾਣ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੋਤਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ.

6. ਬਲੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬੋਤਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ PP ਜਾਂ PE ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਢੱਕਣ ਹਨ: ਸਵਿੰਗ ਲਿਡ, ਫਲਿੱਪ ਲਿਡ ਅਤੇ ਟਵਿਸਟ ਲਿਡ। ਬਲੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬੋਤਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਲੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੋਤਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਬੰਧੂਆ ਲਾਈਨ ਹੈ.

7. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼: ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲਾ PE ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਟਣਾ. ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਗੋਲ ਟਿਊਬ, ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀਮਤ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ

8. ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼: ਸਾਰੇ PE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਗੋਲ ਟਿਊਬ, ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀਮਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ

III. ਨੋਜ਼ਲ, ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ, ਹੱਥ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ

1. ਨੋਜ਼ਲ: ਬੇਯੋਨੇਟ (ਅੱਧਾ ਬੇਯੋਨੇਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪੂਰਾ ਬੇਯੋਨੇਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ), ਪੇਚ ਸਾਕਟ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਵਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਹਨ। ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਕੈਪ 'ਤੇ ਇਕ ਡੈੱਕ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਿੱਖੀ ਚੁੰਝ ਅਤੇ ਬੱਤਖ ਦੀ ਚੁੰਝ।

3. ਹੱਥ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ: ਕੈਲੀਬਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਹਨ। ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਕੈਪ 'ਤੇ ਇਕ ਡੈੱਕ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੌੜੀਆਂ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਗੰਢਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਪ: ਤੂੜੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਗੈਸਕੇਟ ਤੋਂ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਜਾਂ FBOG ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ) ਵੰਡੋ। ਜ਼ਾਹਰ ਕੀਤੀ ਲੰਬਾਈ. ਅਤੇ ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੰਬਾਈ (ਮੋਢੇ ਤੋਂ ਬੋਤਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ)।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਪੰਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ: 15/18/20 ਐਮਐਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੀ 18/20/24 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ

ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: 18/20/24 ਐਮ.ਐਮ

ਹੈਂਡ ਪੰਪ: 24/28/32(33) MM

ਵੱਡੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਉਚਾਈ: 400/410/415 (ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੋਡ ਅਸਲ ਉਚਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ)

ਨੋਟ: ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਸਮੀਕਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: 24/415

ਮੀਟਰਿੰਗ ਮਾਪ ਵਿਧੀ: (ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਰਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ) ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੀਲਿੰਗ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਹਨ। ਗਲਤੀ 0.02g ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਮੀਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

IV. ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (UV): ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਛਿੜਕਾਅ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੰਗ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Frosting: ਇੱਕ frosted ਟੈਕਸਟ.

ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਛਿੜਕਾਅ: ਇਹ ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਸਪਰੇਅ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪਰੇਅ: ਇਹ ਬਾਹਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਪਰੇਅ-ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੋਂ ਵੱਡੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ, ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਨਾਲ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

4. ਬ੍ਰਸ਼ਡ ਗੋਲਡ-ਕੋਟੇਡ ਸਿਲਵਰ: ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਪਾੜੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।

5. ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਇਹ ਅਸਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੀਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਸੁਸਤ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੈਟਰਨ ਹੋਵੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਗੋ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਟੀਕੇ ਦਾ ਰੰਗ: ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੋਨਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ. ਬੀਡ ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਟੋਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ)। ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

V. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ। ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਰੈਗੂਲਰ ਬੋਤਲਾਂ (ਸਿਲੰਡਰ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੁਕੜੇ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਖਰਚੇ। ਰੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਫੀਸ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਵੈ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ। ਸਵੈ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਿੱਗਣੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। UV ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਛੋਹਣ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਗਰਮ ਮੋਹਰ: ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਇਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਤੇ PE ਅਤੇ PP ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਨਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਚੰਗੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਛਪੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹਨ। ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ.

4. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੇ ਪਾਸੇ ਹੈ.

5. ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਹੋਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿੱਟੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਦਿਖਾਏਗੀ। ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਉਪ-ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.